深圳納加霍里科技專業(yè)代理銷售 日本BL AUTOTEC必愛路快速更換QC-1-M 產(chǎn)品特點如下：
日本BL AUTOTEC必愛路快速更換QC-1-M是BL AUTOTEC公司推出的一款手動式快速更換夾具系統(tǒng)。它的核心設(shè)計理念是*大限度地減少更換工件時的停機時間，通過一個簡單的“推-拉”動作，即可實現(xiàn)夾具的精準、快速更換和鎖緊，從而大幅提高生產(chǎn)效率，特別適合中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需求。
是一款集速度、精度、剛性、**性于一身的高性能工裝產(chǎn)品。它雖然是一次性的硬件投入，但能通過大幅節(jié)約換模時間、提高機床開動率、保證加工質(zhì)量，很快為企業(yè)收回成本并創(chuàng)造持續(xù)效益。對于任何致力于提升生產(chǎn)效率、實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)的機加工企業(yè)來說，它都是一款非常值得考慮和投資的“工裝利器”。
核心特點與優(yōu)勢
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極高的換裝速度
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動作簡單：只需將夾具模塊（稱為“接收器”）推入主基座（稱為“卡盤”），然后向下拉動手柄即可完成鎖緊。拆卸過程相反，先向上扳動手柄解鎖，然后取下模塊。整個過程僅需數(shù)秒鐘。
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優(yōu)勢：相比傳統(tǒng)方式需要逐個擰緊多個螺栓，QC-1-M將換模時間從幾分鐘縮短到幾秒，極大地提升了機床的利用率。
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**的重復定位精度
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QC-1-M采用精密的錐面（錐度）定位設(shè)計。當模塊推入卡盤時，錐面會首先進行初定位，確保極高的同心度。*終鎖緊時，強大的鎖緊力會消除所有微觀間隙。
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優(yōu)勢：能提供±2μm以內(nèi)的超高重復定位精度。這意味著每次更換夾具后，無需重新找正或?qū)Φ?，直接可以開始加工下一件產(chǎn)品，保證了批量產(chǎn)品的一致性，非常適合精密加工。
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強大的鎖緊力與剛性
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系統(tǒng)通過獨特的杠桿凸輪機構(gòu)產(chǎn)生巨大的鎖緊力（可達數(shù)噸），將夾具模塊牢牢地拉緊在主基座上。
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優(yōu)勢：即使在重切削、大負荷的加工條件下，也能保證整個工裝系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性，有效抑制振動，確保加工表面質(zhì)量和刀具壽命。
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人性化與**性設(shè)計
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視覺和觸覺確認：手柄位置有明確的“UNLOCK”（解鎖）和“LOCK”（鎖緊）標識，操作者可以通過手柄的位置清晰判斷當前狀態(tài)，防止誤操作。
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防飛出設(shè)計：即使在未鎖緊的狀態(tài)下，模塊也不會輕易脫落，增強了**性。
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兼容性強：主基座（卡盤）可以安裝在機床工作臺、分度盤或三爪卡盤上。夾具模塊則可以由用戶自行設(shè)計制作各種個性化的治具、虎鉗適配板等，靈活性極高。
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耐用性與低維護
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作為日本制造的代表，QC-1-M以其高超的工藝質(zhì)量和耐磨性著稱。關(guān)鍵部件采用上等合金鋼并經(jīng)特殊熱處理，壽命極長。
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基本無需日常維護，可靠性高。
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系統(tǒng)組成
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卡盤
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這是固定在機床上的基礎(chǔ)部分。它內(nèi)部包含精密的錐孔和鎖緊機構(gòu)。用戶需要根據(jù)機床型號（如三爪卡盤、工作臺T型槽等）選擇相應(yīng)的卡盤安裝方式。
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接收器
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這是與卡盤配合的可更換部分。用戶會將接收器安裝在自己設(shè)計的夾具底板或標準虎鉗等工裝上。每個工件或每套夾具都配有一個專用的接收器。
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用戶通常購買一個卡盤和多個接收器，以實現(xiàn)“一機多用工裝”的快速切換。
典型應(yīng)用場景
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CNC加工中心 ：是*主要的應(yīng)用領(lǐng)域，用于快速更換工件夾具。
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車銑復合機床：用于動力刀塔側(cè)的車削夾具快速更換。
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三坐標測量機 (CMM)：快速更換不同的測量治具。
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機器人加工單元：配合機器人實現(xiàn)無人化生產(chǎn)的自動化工件裝夾。
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夾具標準化：工廠可以推行工裝標準化，將QC-1-M作為所有夾具的通用接口。
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CNC加工中心：是*主要的應(yīng)用領(lǐng)域，用于快速更換工件夾具。
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車銑復合機床：用于動力刀塔側(cè)的車削夾具快速更換。
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三坐標測量機 ：快速更換不同的測量治具。
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機器人加工單元：配合機器人實現(xiàn)無人化生產(chǎn)的自動化工件裝夾。
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夾具標準化：工廠可以推行工裝標準化，將QC-1-M作為所有夾具的通用接口。
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